陶瓷厂PPC气箱脉冲除尘器性能特点

　　陶瓷厂所采用的PPC气箱脉冲除尘器，其性能特点堪称业界翘楚，不仅展现了卓越的技术创新，更在环保与生产效率之间架起了一座坚实的桥梁。该除尘器以其高效的过滤性能为核心，采用先进的脉冲清灰技术，确保每一缕烟尘都能被精准捕捉，有效遏制了陶瓷生产过程中产生的粉尘污染，让生产环境焕然一新，达到了国家乃至国际环保标准。

　　其设计之精妙，在于气箱结构的巧妙布局，每个气箱独立控制，实现了脉冲喷吹的精准定位与高效能耗比，仿佛为除尘器装上了智慧的“大脑”，能够灵活应对不同工况下的除尘需求。这种模块化设计不仅便于维护与检修，还大大延长了设备的使用寿命，降低了企业的运营成本。此外，PPC气箱脉冲除尘器还展现了其强大的适应性，无论是高温、高湿还是腐蚀性气体环境，都能游刃有余地应对，展现出其坚不可摧的“钢铁之躯”。其优质的滤料选择，更是为除尘效果提供了坚实的保障，让每一次呼吸都变得更加清新自然。综上所述，陶瓷厂所采用的PPC气箱脉冲除尘器，以其高效、智能、耐用等性能特点，成为了陶瓷行业绿色生产的重要推手，为实现可持续发展目标贡献了不可或缺的力量。

　　气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰设备、电气操控等几部分组成。别的还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰设备。

　　本设备在体系主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。一起，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰组织卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。关于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理相同。

　　清灰原理：随着过滤时刻的延伸，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设备开始进行清灰。，一个分室提高阀关闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时刻在上箱体内敏捷胀大，涌入滤袋，使滤袋胀大变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，提高阀翻开，该室又恢复过滤状况。清灰各室顺次进行，从首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。

　　粉尘搜集：通过过滤和清灰作业被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰设备集中排出。

　　清灰操控方法一般选用守时法,也可选用定阻法.所谓定阻法就是操控滤袋表里的阻力丢失,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号,通过电气操控设备,即按设定程序进行逐室清灰.

　　对多室收尘器集中操控时选用单片机进行集中操控,操控有自动的手动两种方法,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动操控。

　　3、清灰电气操控设备到收尘器进线端子的布线设计由用户担任,接线端子拜见清灰电气操控器阐明书.

　　PPC气箱脉冲袋式除尘器的布袋滤料一般为涤纶针 刺毡，通过的后处理可细分为、抗结露、覆膜等几种类型，分别应用于不同的场合，其答应作业温度在130℃以下。

　　关于一般除尘器收尘器功率要求不高，无特定场合的如水泥磨除尘、破碎除尘等应选用普通涤纶针 刺毡布袋。

　　关于含湿量较高、环境及气体温度较低（气体温度低于60℃以下）易引起结露的，应选用抗结露涤纶针 刺毡布袋。如生料磨体系除尘等。

　　关于煤粉体系或有产生气爆可能的如煤磨除尘器等除选用爆型气箱脉冲除尘器（LPF型）外，其滤袋也应选用涤纶针 刺毡布袋。

　　关于收尘功率要求较高，粉尘粒度较细，且含尘浓度较高的场合如配套O-Sepa选粉机等除尘器则可选用覆膜涤纶针 刺毡布袋。

　　关于高温场合还可使用PPS、FMS、Nomex等滤料。滤料的功能可拜见附页各种滤料功能表。

　　袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状况有着亲近的关系，它是袋式除尘器技术功能指标中根本重要的参数。关于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，具体可参考下表来选取过滤风速。

　　破碎、储存及一般扬尘点 石粉 制备 生料磨体系 水泥磨体系 O-Sepa 煤粉

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